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西卡sikafloor-24N Purecm,中型自流平聚氨酯砂浆地面

产品摘要:

产品详细介绍


产品简介Sikafloor®-24N PurCem(CN) 为中型荷载、彩色、四组份、水性聚氨酯基,水泥及骨料的自流平砂浆层,具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor®-24N PurCem (CN) 具有无气味、美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。涂覆厚度为 2-6 毫米。
用途主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
特性 / 优点· 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与 Sika 技术销售联系。参见Sikafloor® PurCem (CN) 耐化学性能表。
· 热膨胀系数与混凝土相近,在一般热循环中与基底不会产生位移差, 并在-20ºC至 80ºC 温度范围间保持其物理性能。
· 粘接强度大于混凝土的抗拉强度(混凝土被破坏)。
· 含有纯硅砂骨料结构,具有高耐磨性。
· 无需设置膨胀缝;使用 Sikafloor® PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。
· 易维护。
证书
测试/ 标准ISEGA 食品认证, 证书编号:32054 U 11
产品性能检验证书,报告号: GD2010-10-00222
技术数据
包装成份 A: 5 公斤/桶; 成份 B:5 公斤/桶
成份 C: 21.8 公斤/包; 成份 D:1.6 公斤/包
颜色七种标准颜色供选择(近似)
     米色,米黄色,氧化红色,草绿色,鼠灰色,土灰色 ,交通灰色
   可根据最低订单量订制颜色
用量约2.0 kg/m2/mm
     2.0毫米厚 约8.65平米/套
     4.0毫米厚 约4.32平米/套
   (此数值不适用于表面多孔、剖面处,及损耗。)
保质期成份 A和B,原装密封包装保存:1 年
成份C和D,原装密封包装保存: 6个月
10º - 25ºC温度条件下储存,并注意防冻。
混合比例成份 A:B:C:D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。
23°C 及 50%相对湿度条件下的性能
施工温度最低 10ºC / 最高 30ºC
最佳施工温度为: 15ºC - 25ºC
密度/ASTM C 9051.93 kg/L
流动度 ASTM C230330 mm
使用温度一般情况下服务温度为最低-5ºC / 最高 70ºC
此产品在-20 ºC 下使用时仍可以保持其物理特性,但此温度下,为了保持耐磨损和/或耐冲击性能,在施工时涂层厚度应稍高些(一般底涂 2mm + 4mm 耐磨层) 。
在涂层为 4mm 以上时,短期内可耐受+80ºC
如果需要暴露于更高温度,请联系西卡人员。
本产品并非设计可抵御热冲击。
不推荐高温蒸汽清洗。
固化时间使用时间 20ºC温度条件下, 为20-25分钟
初凝时间 20ºC/4毫米条件下,为25-30分钟
可步行 20ºC/4毫米条件下, 为10-12小时
轻交通 20ºC/4毫米条件下, 为14-16小时
完全硬化 20ºC/4 毫米条件下,为五天
备注:低温下固化时间较长
软化点130 ºC
抗压强度/ASTM C 57924 小时 27 MPa
7 天 37 MPa
28 天 40 MPa
抗拉强度/ASTM C 3076.5 MPa
抗折强度/ASTM C 58014.7 MPa
粘结强度/ASTM D 4541> 1.75 MPa (混凝土断裂)
硬度/肖氏硬度 D ASTM D224080-85
耐冲击性/ASTM D 27946.81 焦耳/ 3 毫米厚度
耐磨性/ASTM D 4060
   H-22/1000 cycles/1000 g
-2.26 g
摩擦系数/ASTM D 1894-61T钢 0.3
橡胶 0.5
热膨胀系数/ASTM D 6961.6 x 10-5 mm/mm/ºC
吸水率 ASTM C 4130.10%
VOC (GB/T 22374-2008)< 30 g/L
耐化学性请向 Sika 技术销售咨询
使用指南
基面处理

混凝土基面需坚实,抗压强度不低于 25 N/mm2,拉拔强度不低于 1.5 N/mm2。保持混凝土表面清洁,干燥(使用 Sikafloor -156/-161 做底涂时,基面含水率应低于4%)、 无污染物,如油、油脂、旧涂层和表面处理的残留物等。
除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制,如:钢材喷丸处理、或其它 Sika 认可的方法,以达到"CSP 3-9"要求。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika 修补砂浆。请向 Sika 技术销售咨询。
边缘槽-- Sikafloor® PurCem (CN)地面的所有(包括周边、沟槽或排水沟)自由边,都需设置额外分割缝,以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力,可在混凝土上
设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为 Sikafloor® PurCem(CN) 地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要,可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。
膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。

混合温度会影响到混合效果;材料的使用温度应为15ºC-25ºC。分别预混成份A与B,并确保所有色素都均匀分布。
启动混合器,倒入成份A,搅拌20秒,再加入B,搅拌30秒。然后缓慢将成份C(粉剂)和成分D(色料)一同加入,加入过程大约需要15秒。注意,不得将其快速倾倒进混合器中。
进一步搅拌成份C和D,并搅拌2分钟以上,确保实现完全混合,且所有粉剂都已和基料混合。
混合期间,还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料(成份A+B+C+D)刮下,此操作应至少进行一次以上,以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。
 注:每次混合时,如减少 1 公斤的成份 C(粉剂)含量,可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。
施工Sikafloor®-24N PurCem (CN)
底涂
·使用Sikafloor® 156/-161(请参照Sikafloor® 156/-161产品技术说明书获取混合及施工相关细节)进行打底,或刮涂一薄层Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底。
Sikafloor® 156/-161 底油的平均用量为 0.3 - 0.5 千克/平方米(取决于基面情况)。
Sikafloor® 156/-161 底油上应撒少量 0.4-0.7 毫米的石英砂。
在 Sikafloor® 156/-161 播撒层上施工 Sikafloor®-24N PurCem (CN),允许间隔时间:
 等待时间
基面温度最低最高
+10°C24 小时12 天
+20°C12 小时7 天
+30°C6 小时4 天
·若刮涂 Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底(用量为 2kg/m²),在施工面涂之前应让底涂固化一夜(在 20 ºC 时至少 14 小时)。
     备注:如果设计的体系厚度在 6mm 时, Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底比较合适。
     Sikafloor®-24N PurCem (CN):在地面上混制并施工 Sikafloor®-24N PurCem(CN)材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化之前,沿之前施工的材料过渡区仔细播涂新混材料。立即用消泡滚筒在表面滚动,将材料中的空气排除。Sikafloor®-24N PurCem(CN)上允许通行时间,请参考产品硬化时间。
清洁工作使用 Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或 Sika®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。
维护Sikafloor® PurCem(CN) 地面极易清洁,可使用硬刷或高压水(最后是热水)以及蒸汽进行清洁。同时,亦可使用除油剂及清洁剂,但不得使用含有苯酚的任何清洁产品,否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前,应参阅厂商说明。
限制·当基面或空气温度低于10ºC或高于30ºC / 最高相对湿度达到85%时,不得施工本品。
·不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
·不得在基层湿度大于10%的潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物产品上施工本品。
·当气温或基底温度介于3ºC露点内时,不得在混凝土上施工本品。
·施工期间保护基底,使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
·不得在垂直或悬吊表面上施工本品;关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor® 29NPurCem (CN)。
·不允许有薄边。
·不得手动混合Sikafloor® PurCem (CN)材料/仅允许使用机械混合。
·不得在有裂缝或不牢固的基底表面施工本品。
·不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工本品。
·因热冲击原因,如使用蒸汽清洁将导致分层(应使用Sikafloor® -19N PurCem(CN) 或Sikafloor®-20N PurCem (CN))。
·由于材料分批生产,无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor®PurCem (CN)产品时,应注意按批号顺序取用,另外,请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。
·若与食品材料接触,至少要在施工后等待48小时才可投入使用。
·Sikafloor® PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变,黄变后对产品其他性能没有大的影响,纯粹是审美外观上的问题, 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施工。
注意事项成份A:如频繁或长期与皮肤接触,会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中,否则会导致轻度瞬间刺痛。
成份B:吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。
成份C和D:会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中,立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。
其它信息请参见产品说明。
急救措施如与皮肤接触,应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中,立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题,立即让伤者呼吸鲜空气。
关于其它详细信息,请参见 Sika 材料安全数据表。
数据来源产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。
地方法规请注意,为满足地方法律法规的具体要求,该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述。
健康与安全为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议,用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。

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