产品摘要：
| 简介 | Sikadur 31 CFN 封缝胶是一种无溶剂、可在潮湿基面上施工的、双组份、触变性环氧结构粘接剂和修补砂浆。是由环氧树脂和一特特殊填料组成，适用温度在＋10℃和＋30℃之间。 | ||||||
| 用途 | ·结构粘结剂和粘结灰浆，可用于粘结： ·混凝土构件 ·硬质天然石材 ·陶瓷和纤维水泥制品 ·砂浆、砌体 ·铁、钢、铝材 ·木材 ·聚酯材料和环氧材料 ·玻璃 ·修补秒浆和粘结剂，可用于： ·修补结构边角 ·修补蜂窝麻面 ·立面和顶面施工使用 ·填缝和裂缝封闭，可用于： ·连接和桥接裂缝，及棱边修补。 | ||||||
| 特性/优点 | ·易于拌合和施工 ·在干燥和带潮气的混凝土表面都适用 ·与大多数结构材料之间有良好的粘结性能 ·高强度粘结剂 ·触变性：立面与顶面施工无流淌 ·无溶剂 ·固化后无收缩变形 ·组份颜色差异明显，易于控制好混合比 ·无需底涂 ·初始和最终力学强度高 ·良好的耐磨性能 ·防液体和水蒸气的渗入 ·良好的耐化学腐蚀性能 | ||||||
| 测试 | |||||||
| 认证/标准 | 依据ASTM，C881 M-02，Type 1 ,Grade 3,ClassB+C 依据EN1504-4 | ||||||
| 产品数据 | |||||||
| 颜色 | A组份：白色 B组份：深灰色 A＋B组份：混凝土灰色 | ||||||
| 包装 | 6kg/套 （A＋B组份）：一托架：480kg(80 6kg); 1.2kg/套 （A＋B组份）：一盒：6 1.2kg | ||||||
| 储存要求/储存期 | ＋5℃～30℃下的干燥条件下储存，避免阳光直射；原封密闭条件下，从生产之日起24个月。 | ||||||
| 技术资料 | |||||||
| 化学成份 | 环氧树脂 | ||||||
| 密度 | ～1.90 0.1kg/L（A组份，23℃） ～1.90 0.1kg/L（B组份，23℃） ～1.90 0.1kg/L（A＋B组份，23℃） | ||||||
| 流挂性能 | 在立面最大厚度达15mm时无流挂（依据EN 1799标准） | ||||||
| 单层施工厚度 | 单层最大到30mm，当分层施工时，为了防止减少可施工时间，在一层材料用完后，再进行下一层材料的搅拌混合。 | ||||||
| 体积变化 | 收缩：固化后无收缩 | ||||||
| 热膨胀系数 | 59×10－6/℃（温度范围：23℃ -60℃），依据EN1770标准 | ||||||
| 热稳定性 | 热变形温度＝49℃ 7天23℃时，依据ISO 75标准，材料厚度在10mm | ||||||
| 物理性质 | |||||||
| 抗压强度 | |||||||
| 固化时间 | ＋10℃ | ＋23℃ | ＋30℃ | ||||
| 1天 | 25-35 N/mm2 | 45-55 N/mm2 | 50-60 N/mm2 | ||||
| 3天 | 40-50 N/mm2 | 55-65 N/mm2 | 60-70 N/mm2 | ||||
| 7天 | 50-60 N/mm2 | 60-70 N/mm2 | 60-70 N/mm2 | ||||
| 抗弯强度 | |||||||
| 固化时间 | ＋10℃ | ＋23℃ | ＋30℃ | ||||
| 1天 | 11-17 N/mm2 | 20-30 N/mm2 | 20-30 N/mm2 | ||||
| 3天 | 20-30 N/mm2 | 25-35 N/mm2 | 25-35 N/mm2 | ||||
| 7天 | 23-35N/mm2 | 30-40N/mm2 | 25-35N/mm2 | ||||
| 抗拉强度 | |||||||
| 固化时间 | ＋10℃ | ＋23℃ | ＋30℃ | ||||
| 1天 | 2-6 N/mm2 | 6-10 N/mm2 | 9-15 N/mm2 | ||||
| 3天 | 9-15 N/mm2 | 17-23 N/mm2 | 17-23 N/mm2 | ||||
| 7天 | 14-20 N/mm2 | 18-24N/mm2 | 19-25 N/mm2 | ||||
| 结合强度（依据EN ISO 4624，EN 1542，EN 12188标准） | |||||||
| 固化时间 | 温度 | 基底材料 | 结合强度 | ||||
| 1天 | ＋10℃ | 干燥混凝土 | 4 N/mm2 | ||||
| 1天 | ＋10℃ | 潮湿混凝土 | 4 N/mm2 | ||||
| 1天 | ＋10℃ | 钢材 | 6-10 N/mm2 | ||||
| 3天 | ＋10℃ | 钢材 | 10-14N/mm2 | ||||
| 3天 | ＋23℃ | 钢材 | 11-15 N/mm2 | ||||
| 3天 | ＋30℃ | 钢材 | 13-17N/mm2 | ||||
| *100%混凝土破坏 | |||||||
| 弹性 模量 | 根据ISO 527标准，抗拉弹性模量：～5000 N/mm2，14天/23℃ 根据ASTM D695标准，抗压弹性模量：～5000 N/mm2，14天/23℃ | ||||||
| 延伸率 | 0.4 0.1％，7天23℃，依据ISO 75标准 | ||||||
| 强度发展 | 在现场作试块 试抗拉和抗弯强度来确定强度发展状况 | ||||||
| 施工指导 | |||||||
| 用量 | 每mm用量为：～1.9kg/m2 | ||||||
| 基面要求 | 砂浆和混凝土材质的龄期必须大于28天，具体时间取决于强度的最小要求值； 当基面材质为混凝土、砌体和天然石材时，要检验基面的强度； 所有材质的基面必须干净、干燥、无灰尘、油脂、旧有涂层及抹灰等污染物； 钢基面必须用类似Sa2.5的钢表面除锈要求除锈； 基面状况良好，无松散微粒。 | ||||||
| 基础处理 | 混凝土、砂浆、石材、砖材质： 基面平整、干燥、浮浆层、冰、流淌水、油脂、灰尘、旧有涂层及抹灰、松散微粒等污染物必须去除。 钢材： 用喷砂或真空吸尘的方式将基面处理到可适用状态，避免露点施工。 其它材持基面（聚酯、环氧、玻璃、陶制）： 在这类基面上涂Sikafloor 156作为底涂，然后在湿状态下涂刷Sikadur-31CF Normal。 | ||||||
| 施工条件/限制 | |||||||
| 基面温度 | ＋10℃～＋30℃ | ||||||
| 周围环境温度 | ＋10℃～＋30℃ | ||||||
| 材料温度 | 可施工温度在＋10℃～＋30℃之间 | ||||||
| 基面湿度 | 当使用湿养护的混凝土表面，用刷子涂刷 | ||||||
| 露点 | 谨防凝结 周围环境温度须高于露点3℃以上 | ||||||
| 施工指导 | |||||||
| 混合比 | A组份：B组份＝2：1（重力比/体积比） | ||||||
| 搅拌时间 | 将A组份和B组份混合在一起，用带搅拌器的慢速电钻（速度不超过600转/分钟）进行搅拌，必须完全搅拌至少3分钟，直到成为均一的灰色混合物。然后将整个混合物倒入一个干净的容器中，再次低速搅拌至少1分钟，在搅拌过程中尽量避免空气的搅入，搅拌量必须控制在可施工时间内能用完。 | ||||||
| 施工方法/工具 | 当薄层涂抹时，用抹刀、灰刀或戴上手套用手施工，直接涂抹到粘结基面上； 当用于框架梁的修补时要用模板； 当用于在垂直面上粘贴金属构件时，要用支撑撑住构件12小时以上，以保持一致的支撑力和压力，时间长短取决于粘结层的厚度（不超过5mm）和室温； 当粘结材料固化后，要用小锤进行空鼓测试。 | ||||||
| 工具的清洁 | 在使用后，立即用西卡丙醇清洁剂清洁所有的施工用具和设备。固化后的材料只能能过机械方式去除。 | ||||||
| 可施胶时间 | 200克材料，依据EN ISO9514标准 | ||||||
| ＋10℃ | ＋23℃ | ＋30℃ | |||||
| ～145分钟 | ～45分钟 | ～35分钟 | |||||
| 可施胶时间从环氧树脂和固化剂混合搅拌起算，高温下可施胶时间较短而低温下较长；搅拌的量越多，可施胶时间越短；另一种延长可施胶时间的方式是在搅拌之前，将A、B线份冷藏（不低于5℃ ） | |||||||
| 注意 | 此产品技术说明书上的技术数据均基于实验室测试的结果，实际数据会根据不可抗力因素而有所不同。 | ||||||
| 当地规定 | 由于当地规范的不同，产品性能要求可能随国家的变化而变化。 具体信息请咨询西卡 | ||||||
| 健康和安全信息 | |||||||
| 保护措施 | 材料包含水泥可能会引起皮肤过敏。施工时必须穿戴手套、护目镜或使用护肤脂。 | ||||||
| 生态保护 | 详情请参照西卡安全说明书 | ||||||
| 运输等级 | 详情请参照西卡安全说明书 | ||||||
| 注意要点 | 残留物料根据当地的规定处理，完全固化的物料可经当地管理部门同意后，可作为家庭垃圾处理。 具体的健康和安全信息以及预防措施，如物理学，毒物学和生态学数据右参照安全说明书。 | ||||||
| 毒性 | 详情请参照西卡安全说明书 | ||||||
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