产品摘要：
| 产品简介 |
SikaGard®-720 EpoCem®是三组分、环氧改性水泥基、触变微细砂浆，用于混凝 土、砂浆或天然石材表面的找平及收光。 |
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| 用途 |
√ 作为混凝土或砂浆上的找平层，0.5-3.0mm厚，可用于垂直面和水平面。可应用 于新建筑或修补，化学侵蚀环境下也适用。 √ 作为环氧、聚氨酯和PMMA*聚甲基丙烯酸甲酯树脂下的暂时性湿气屏障（TMB） （至少2mm 厚），可用于高湿气含量的基面，甚至是新鲜混凝土上。 √ 作为孔隙密封剂，可用于混凝土表面的装修、收光或找平。 √ 应用于食品工业时，在施用合适的Sika®环氧或聚氨酯面层前，作为墙体和角线找 平及收光层。 * 参见应用/限制说明 |
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| 特性 / 优点 |
√ 侵蚀性环境下，为混凝土提供极佳的保护 √ 化学抗性好 √ 施工方便快捷 √ 防水，但可透水蒸汽 √ 对干燥或潮湿的新鲜或硬化混凝土均具有优异的粘结力 √ 缩短施工Sika®环氧面层产品前的等待时间 √ 为平滑表面收光做理想的准备 √ 室内、室外均适用 √ 不含溶剂 √ 可用喷雾机施工 |
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| 认证/标准 |
所列数据均源自根据 SIA 162/5 要求的测试结果, report A-29’212-1, dated 26/09/2005 from LPM AG, CH-5712 Beinwil am See |
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| 产品数据 |
组分 A-树脂： 白色液体 组分B-硬化剂：透明黄色液体 组分C-填料：集料粉末 颜色： 灰色 收光： 亚光 |
包装 |
预包装21kg套装 |
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| 储存条件/保质期 |
组分 A和组分 B： 12个月 组分C： 9 个月 +5°C至 +30°C干燥条件下，密封原装储存。 组分A 和组分B： 防霜冻 组分C： 防潮 |
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| 技术数据 | 主要化学成分 | 环氧改性水泥基砂浆 | 密度 |
组分 A: ~ 1.05 kg/l ( +20°C) 组分 B: ~ 1.03 kg/l ( +20°C) 组分 C: ~ 1.30 kg/l ( +20ºC) 混合后：~ 2.00 kg/l ( +20ºC)(EN 1015-6) |
| 层厚度 |
0.5 mm 最低 / 3.0 mm最大 独立、隔绝的小块区域（< 0.01 m2）可加至5 mm |
热膨胀系数 | α ≈ 16.9 x 10-6 /ºC（温度：-20°C 至 +60°C）((SN EN 1770) | |
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二氧化碳扩散系数( CO2) |
8CO2 = 7,000 1mm厚度碳化抵抗性：R ≈ 7 m(SN EN 1062-6) | 水蒸气扩散系数(H2O) |
水蒸气扩散系数( H2O) 8H20 ≈ 257 等价于 1mm厚度下的空气层厚度 Sd ≈ 0.25 m(EN ISO 7783-3) |
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| 水吸收系数 W | W ≈ 0.03 kg/m2 x h0.5(SN EN 1062-3) | 工作温度 | 连续暴露环境下 -30°C至 +80°C | |
| 机械/物理性能 | 抗压强度 | 20°C及 50%相对湿度，28天后：~ 46.9 N/mm2 (SIA 162/1) | 抗折强度/ASTM C 580 | 20°C及 50%相对湿度，28天后：~ 6.4 N/mm2 (SIA 162/1) |
| 粘结强度/ASTM D 4541 | 20°C及 50%相对湿度，28天后：~ 4.4 N/mm2(50%混凝土失效) (SN EN 1542) | 弹性模量 | 静态： ~ 17.2 kN/mm2 (+20°C) (SIA 162/1) | |
| 冻融/除冰盐抵抗性 BE II | 抗性因子 WFT-99% (高) (Methode BE II acc. to D-R) | |||
| 化学抵抗性 | Sikafloor® EpoCem®产品提高了侵蚀性环境下素混凝土的化学抗性，但本产品并非设计用于化学保护。为取得特殊化学抵抗性，请涂覆合适的Sikafloor®产品。对于偶然发生的暴露或者溅射，请咨询公司技术部门。 | |||
| 系统结构 |
必须严格遵照所述系统结构，不得改变。 下面所述底涂也适用于以下每种基面： 新浇注混凝土（机械准备可行即可） 潮湿混凝土（超过14 天龄期） 潮湿的旧混凝土（湿气上涨） 立面或水平面孔隙填充、修补及找平： 层厚： 0.5-3 mm 底面处理： 水饱和，亚光、饱和面干 面层： Sikagard®-720 EpoCem® |
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用量 |
底面：水，取决于基面吸收性 板/砂浆/水泥地面 ~ 2.0 kg/m2/mm 此为理论数值，不包括其他情况引起的材料的增加，如表面孔隙、表面轮廓、水平度的改变和损耗等。 |
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| 基面准备 |
混凝土基面必须使用喷砂清理或高压水冲击设备进行机械清理，以清除水泥浮浆尤其 是含油及蜡的涂层，达到开放式纹理表面。 必须清除薄弱混凝土，表面缺陷如气孔及孔洞必须完全暴露。 必须使用合适的Sikafloor®, SikaDur® and Sikagard®系列产品进行基面修补、孔洞填 补及表面找平。 产品施用前，推荐用刷子或真空吸尘器将所有灰尘、松散易碎物质彻底从表面清除。 |
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| 施工条件/ 限制 | 基面温度 | 最低+5°C，最高+35°C | 环境温度 | 最低+5°C，最高+40°C |
| 基面含水率 | 可用在新浇注或潮湿的无明水的混凝土上 | 空气相对湿度 | 20%最低/ 80%最高 | |
| 施工指南 | 混合 |
组分 A：组分 B：组分 C—包装大小：1.14：2.86：17 kg 1：2.5：14-15 （重量比） 组分（A 加B）：C= 4： 17 kg |
混合时间 |
混合前，摇荡 A组分（白色液体）使之均匀，然后将其倒入装 B组分的容器内，用 力摇晃30 秒。将其倒出桶时，请先摇匀。 将混合的粘结剂（A+B）倒入合适的混合容器中（容量大约30 升），然后边搅拌边 缓缓的加入C 组分。彻底搅拌3 分钟直到混合均匀。 |
| 搅拌工具 |
使用带螺旋式转子的低速电动搅拌器（300-400转/分钟)或其他合适的设备。 也可使用单转或双转式（篮型）以及强力搅拌器（盘式）。自由式搅拌器不可用。 |
工具清洁 | 使用完毕之后，立即用水清洁所有工具及设备。固化的材料只能用机械方法清除。 | |
| 施工方法/工具 |
在亚光-潮湿基面上施工 Sikagard®-720 EpoCem®，用刮刀或抹刀将其均匀摊涂至要求厚度。如有必要，可用潮湿的氯丁橡胶海绵或刷子收光。 |
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| 适用期 |
21 kg每套 |
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| 温度 时间 | ||||
| +10°C ~80 分钟 | ||||
| +20°C ~40 分钟 | ||||
| +30°C ~20 分钟 | ||||
| 等待时间/可涂覆性 |
在 SikaGard®-720 EpoCem®上使用水汽封闭层进行后续施工前，必须使表面湿气含 量低于4%，不早于： |
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| 基面温度 等待时间 | ||||
| +10°C ~ 60 小时 | ||||
| +20°C ~ 15 小时 | ||||
| +30°C ~ 8 小时 | ||||
| 备注：以上为75%相对湿度下得到的近似值，环境和基面情况变化时会改变，尤其会受到温度及相对湿度的影响。 | ||||
| 施工注意事项/ 限制 |
狭小空间内使用 SikaGard®-720 EpoCem®时请注意保持通风以带走多余水汽。 新施工的SikaGard®-720 EpoCem®须保护至少24 小时，以防止湿气、冷凝及水。 室外使用时，在温度下降期施工底油及SikaGard®-720 EpoCem®。若在温度上升期施工的话,会出现“针孔”。 非移动建筑缝要求采用条状涂层底油及SikaGard®-720 EpoCem®进行预处理。处理 措施如下： 静态裂缝：用SikaDur® 或Sikafloor®环氧树脂进行填补或找平。 动态裂缝（> 0.4mm）：现场评估，如有必要先用弹性材料铺设一条状涂层或将其设 为移动缝。 对于裂缝的错误评价及处理会导致产品使用寿命的缩短，并造成开裂。 如果直接暴露于阳光下，未铺设密封层的SikaGard®-720 EpoCem®会变色。但这不 会影响其机械性能。 若在本品上铺设PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯树脂地面，SikaGard®-720 EpoCem®表面 必须满铺0.4 - 0.7 mm 的砂。 如果没有其他附加准备，EpoCem 的TMB 暂时性湿气屏障作用时间有限。 施工5-7 天后的话，请务必检验表面的湿气含量。 |
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| 可投入使用所需时间 | 温度 完全固化 | |||
| +10°C ~ 14 天 | ||||
| +20°C ~ 7 天 | ||||
| +30°C ~ 4 天 | ||||
| 备注：固化时间为近似值，基面及环境情况改变会影响该数值。 | ||||
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